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ye2系列三相異步電動機的運行維護

發表時間:2019-06-25 17:16:07    來源:山東開元電機有限公司

ye2系列三相異步電動機是石油化工生產中最常見的電氣設備,其作用是把電能轉換為機械能。對其出現的故障根據其現象可分為機械故降和電氣故障,本文就可能發生故障的原因及處理方法進行了探討。

 

ye2系列三相異步電動機

一、電動機的機械故障及解決方法

除了電動機線路和繞組、接線以外的故障,都屬于這個范疇,其中,三項異步電機在長期運行過程中,出現的主要故障有軸承的故障、電動機噪聲和振動。

1、故障原因

三相異步電動機機械故障,主要是軸承的故障,其次是配合止口松動,電動機噪聲和振動,軸承蓋擦軸和轉子擦定子等。

在安裝時,三角皮帶槽未對準、皮帶拉力過緊,電動機軸線不平行

(皮帶傳動)或不在同一直線上(聯軸器傳動),皮帶輪或聯軸器地不平衡過大,都會造成電動機震動。用不文明手段裝配皮帶輪或聯軸器,使滾珠軸承發熱、聲響和損壞,甚至與斷軸的主要原因。軸承安裝前未清洗干凈,潤滑脂內有鐵屑、雜質;未按電動機防護等級使用,而將其使用在多塵、多泥沙和水淋等惡劣環境下,雜質也可能從軸承蓋內孔進入潤滑脂。此外,電動機負載太重,也會使轉子發生過熱而影響軸承;所用潤滑脂粘度太大,甚至于電動機放置過久而使潤滑脂變硬或結塊。

2、解決方法

先拆開和負載機械間的聯結,卸下軸承蓋和端蓋,仔細檢查和測量轉軸或軸承相配合的尺寸,轉軸和軸承蓋間有無相擦痕跡。從潤滑脂的色澤和手感判別潤滑脂內是否混合雜質,潤滑脂有沒有流失、固化等。如果問題仍未找出,拉出軸承,并清洗后查看軸承的內外圈的滾道上有沒有凹痕,保持架有沒有松動,滾珠有沒有磨損或斑點、凹痕等缺陷。

在更換新軸承時應采用正規廠家生產的合格品,并按軸承名義尺寸測量其公差,反復觀察軸承內外有無細小斑點。對有防護蓋的防塵軸承或半封閉軸承,可以不經清洗而直接安裝,最好也能滴入少量潤滑油。

對于電動機的振動分清是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動,多數是由于轉子動平衡不好以及軸承不良,轉軸彎曲,或端蓋機座、轉子不同軸心,或者電動機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產生噪聲,還會產生額外負荷。

如果軸承工作不正常,可憑經驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到沖擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽到有睡瞼聲,那就是表示軸承的洞滑油不足,因為電動機要每運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時不易太多,一般軸承盒內所放潤滑脂約為全容積的二分之一或三分之二即可。保證電機正常運行。

綜上所述,為了能采用正確的方法進行ye2系列三相異步電動機的故障修理,就必須熟練掌握電動機常見故障的特點及原因,才能節省時間,盡快地將故障排除,恢復電動機正常運行。定期做好電動機的檢查和維護工作,是保證電動機安全運行的主要手段,延長壽命的有效措施。


標簽:  ye2系列三相異步電動機

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